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是否已经读取/写入完成。常用的逻辑是有读取/写入开始信号，再取Busy信号，读取和写入时Ready信号会自动复位为0，当Ready信号再一次为1时，才表示RFID读写器已经完成了读取/写入动作。PLC逻辑中每个循环中Ready信号的采集都要有on-off-on的完整过程。避免了PLC系统的误处理，也便于工位PLC读取发动机的状态。标准化工艺流程下，RFID电子标签内每一块区域数据都一一对应现场的一个实际工位，该工位的总结果，各个分任务的结果和实际数值都可以存储在规划好的区域内。工位的合格结果是后一个工位的允许作业条件，工位间的顺序装配关系也通过PLC程序逻辑紧密地连接了起来。
2.RFID控制架构
IP67以上级别的工业化RFID电子标签、读写器，可以直接暴露在工厂环境中，尺寸只有火柴盒大小，安装方便。将电子标签装在发动机上，读写器安装在各工位的辊道上，系统接口模块则组态入PLC系统,成为PLC总线的一个从站点，
发动机进入工位时，读RF340T电子标签不仅是发动机的身份证，是一份产品档案。其中记录了发动机型号、序列号、缸体号和所在的托盘号，也包含了已完成的工作、返修记录、调换记录及故障分析记录。
随着发动机在生产线上的流动，这份产品档案也在实时新。每个流经的工位设备都可以通过PLC读取这份产品档案，自己需要的信息，并将该发动机在本工位完成的工作内容记录到相应的档案页中去，与整个生产线共享。
同时，工位的PLC可以将发动机的实时过点信息传给IT服务器。生产管理者可以监控当前各生产线上的生产情况，对每一台发动机的去向，状态都清楚了然，也可以追溯产品的任何一个生产步骤，任何一个零部件信息，基本实现了发动机产品的写器可以读取到RF340T的数据，系统接口模块将给PLC，PLC由此进行相应的工作，并将工作完成的结果实时发回系统接口模块，再通过读写器写回R面对各自工位都清楚此时的发动机产品信息、工艺和防错点信息。
4）每个生产管理者都清楚生产线的计划/实际产量、班次、机型和设备故障信息等。
3.上汽通用汽车的方案
面对这些严苛的要求，RF340T电子标签不仅是发动机的身份证，是一份产品档案。其中记录了发动机型号、序列号、缸体号和所在的托盘号，也包含了已完成的工作、返修记录、调换记录及故障分析记录。
随着发动机在生产线上的流动，这份产品档案也在实时新。每个流经的工位设备都可以通过PLC读取这份产品档案，自己需要的信息，并将该发动机在本工位完成的工作内容记录到相应的档案页中去，与整个生产线共享。
同时，工位的PLC可以将发动机的实时过点信息传给IT服务器。生产管理者可以监控当前各生产线上的生

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